1, thay đổi hiệu suất sau khi bình thường hóa điều trị
Tinh chỉnh kích thước hạt: Làm nóng ống thép đến nhiệt độ trên mức độ austenitization bằng cách bình thường hóa, và làm mát nó trong không khí sau khi cách nhiệt. Quá trình này có thể tinh chỉnh kích thước hạt của thép và làm cho cấu trúc bên trong đồng đều hơn. Ví dụ, nó có thể làm giảm bớt hoặc loại bỏ cấu trúc dải và hiện tượng tinh thể hỗn hợp được hình thành trong quá trình biến dạng của ống thép, làm cho cấu trúc vi mô của ống thép thường xuyên hơn và cải thiện hiệu suất tổng thể của chúng.
Cải thiện hiệu suất cắt: Đối với thép C trung bình và thấp - Thép hợp kim, bình thường hóa có thể thay thế ủ để cải thiện hiệu suất cắt của ống thép. Trong khi đó, bình thường hóa cũng có thể thay đổi trạng thái ứng suất dư, chẳng hạn như loại bỏ một số ứng suất bên trong, làm cho ống thép ổn định hơn trong quá trình xử lý hoặc sử dụng tiếp theo.
2, thay đổi hiệu suất sau khi điều trị ủ
Cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai:
Ủ là quá trình làm nóng ống thép đến nhiệt độ trên hoặc dưới điểm tới hạn (AC3 hoặc AC1), sau đó làm mát chúng từ từ sau khi cách nhiệt. Nói chung, C cao, hợp kim thấp và ống thép hợp kim có thể được ủ để giảm độ cứng và sức mạnh của chúng, cải thiện độ dẻo, loại bỏ ứng suất bên trong và cấu trúc không đồng đều, tinh chỉnh cấu trúc tinh thể và tạo điều kiện cho gia công ống thép. Ví dụ, giúp các ống thép cứng và giòn trước đây dễ dàng trải qua các quá trình biến dạng dẻo như uốn và kéo dài.
Nó cũng có thể cải thiện các tính chất cơ học toàn diện của ống thép, giảm hoặc loại bỏ các ứng suất bên trong còn lại được tạo ra trong quá trình làm nguội, ổn định kích thước của ống thép và ngăn chặn sự thay đổi cấu trúc của ống thép trong quá trình sử dụng.
3, thay đổi hiệu suất sau khi điều trị dập tắt
Cải thiện độ cứng:
Việc dập tắt là quá trình làm nóng ống thép đến 30-50 độ so với AC3 (thép hypoeutectoid) hoặc 30-50 độ trên AC1 (thép hypereutectoid), sau đó làm mát nhanh để thu được cấu trúc martensitic (M) sau khi cách nhiệt. Cấu trúc vi mô của thép carbon sau khi dập tắt bao gồm martensite và một lượng austenite còn lại nhất định. Cấu trúc vi mô Martensitic thường có độ cứng cao, vì vậy độ cứng của ống thép sau khi dập tắt sẽ được tăng lên đáng kể. Một độ cứng lớn hơn HRC55 (lên đến HRC62) sau khi dập tắt được coi là đủ điều kiện (chẳng hạn như ống liền mạch sau khi dập tắt).
Nhưng cấu trúc vi mô sau khi dập tắt sẽ dễ vỡ hơn vì bản thân martensite tương đối giòn và đòi hỏi phải điều trị ủ tiếp theo để cải thiện độ bền và các tính chất khác.
Thay đổi sức mạnh: Sau khi dập tắt, sức mạnh của ống thép cũng sẽ được cải thiện do các đặc tính cường độ cao của cấu trúc martensitic. Tuy nhiên, nếu quá trình làm nguội không được kiểm soát đúng cách, chẳng hạn như nhiệt độ gia nhiệt không đủ (đối với thép hypoeutectoid), Ferrite có thể xuất hiện trong cấu trúc làm nguội, dẫn đến giảm cường độ và độ cứng.
4, Thay đổi hiệu suất sau khi điều trị ủ
Giảm độ giòn: Nhiệt độ là một phương pháp điều trị được áp dụng cho các ống thép làm nguội. Cấu trúc martensite sau khi dập tắt có độ giòn cao, và ủ có thể làm giảm độ giòn này và cải thiện độ bền của các ống thép. Ví dụ, thấp - Nhiệt độ ủ nhiệt độ (150 - 250 độ), ủ nhiệt độ trung bình (350-500 độ) và nhiệt độ nhiệt độ cao (500-650 độ) có tác dụng khác nhau đối với các tính chất của đường ống thép trong phạm vi nhiệt độ khác nhau, nhưng nhìn chung, chúng đều giúp cải thiện vấn đề.
Điều chỉnh độ cứng và cường độ: Tùy thuộc vào nhiệt độ ủ, độ cứng và cường độ của ống thép có thể được điều chỉnh ở một mức độ nhất định. Nói chung, nhiệt độ ủ càng cao, độ cứng và cường độ càng thấp, nhưng độ dẻo dai sẽ được cải thiện hơn nữa.
